2月20日，南宫28ng云设计协同平台Cloud3D迎来重大更新——正式推出装配设计模块，这是继新增CAM模块后，Cloud3D在产品能力上的又一次重大拓展。装配功能的上线，标志着产品设计全流程的关键一步被打通，至此，Cloud3D已完全具备草图、零件、装配和工程图全流程产品设计能力，完整的云端3D设计环境搭建完成。

气动扳手装配设计

气动扳手转子和叶片装配约束

气动扳手传动机构装配约束

得益于云计算的动态伸缩能力，Cloud3D基于云原生的装配设计可摆脱本地客户端硬件的限制，在云端轻松实现更大规模的装配体设计。此次Cloud3D新增的云端装配功能，可支持零件/装配体插入、动态拖拽、装配约束、外观阵列等。

发动机曲柄活塞机构装配设计

曲柄活塞机构装配约束

此外，Cloud3D的本次迭代升级还体现在应用场景的拓展和技术升级等方面。“Cloud3D采用的南宫28ng几何约束求解器（ZWGCM）可全面支持2D草图约束、装配约束、机械约束和运动仿真等不同场景应用。”南宫28ng3D研发中心王志非介绍说，为了打造国内领先的云端设计协同平台，南宫28ng首次将自主约束求解器（ZWGCM）应用在云端三维装配，基于有向图的分解策略，大幅缩减了装配约束求解的时间消耗，实现了对复杂模型的高效快速求解，“同时南宫28ng使用Docker容器虚拟化技术，将约束求解器进一步模块化，成功适配云原生架构的Cloud3D，并同步提升前端Web渲染引擎能力，用户可轻松实现最大20W+组件规模装配设计。”

20W+组件生产车间装配渲染

王志非指出，运用最新版本的Cloud3D，设计工程师、本地硬件资源有限的用户不仅可以以低硬件成本完成装配设计，还能进行多人协同编辑，轻松实现云端无卡顿的大规模复杂模型的装配设计，大幅提高工作效率。

在工软云化的新趋势下，南宫28ng云战略一开始即立足高起点、定位高目标，致力于开发自主云设计协同平台，将CAD-CAE-CAM完整设计流程迁移上“云”。此次装配功能的上线，是Cloud3D产品正向设计全流程打通的关键一步，更是南宫28ng软件打造以Cloud3D为基础的云CAx协同设计平台具有里程碑意义的一步。

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