在实际工作中，编程员在接到零件加工的任务时，经常只收到2D图纸没有3D图。在这种情况下，编程员一般需要通过2轴加工来设置拔模角度，以达到加工零件的效果。下面我们以图1绘图区中的零件为例，来学习如何在南宫28ng3D软件的2轴加工中设置拔模角度。 

一、使用“螺旋”切削加工功能。我们先打开软件进入“加工方案”，再点击“螺旋”切削功能。 

图1 

1.刀具设置：设置刀具的直径、半径、长度、主轴转速与进给速度，如图2。  

图2

2.参数设置： 如图3，在“主要参数”中，设置加工余量和下切步距； 

在“限制参数”中，设置Z轴深度；   

图3 

如图4，在“刀轨设置”中，设置切削方向、顺序与入刀点； 在“连接与进退刀”中，设置连接类型与进刀方式。   

图4 

3. 如图5，在“特征”处点击右键添加特征，新建轮廓特征，选择轮廓然后确定。  

图5 

如图6，点击“修改属性”修改轮廓属性，选择轮廓后点击“确定”。输入公差与拔模角度，点击“接受”。

图6 

4.通过以上设置，成如图7刀路。

图7

二、使用“轮廓”切削加工功能。 

进入“加工方案”，点击“轮廓”切削功能。 

1.刀具设置：设置刀具的直径、半径、长度、主轴转速与进给速度。

2.参数设置： 在“主要参数”中，设置加工余量和下切步距； 

在“限制参数”中，设置Z轴深度； 

在“刀轨设置”中，设置切削方向：轮廓边为右、允许抬刀否与入刀点； 

在“连接与进退刀”中，设置连接类型与进刀方式。

3.点击右键添加特征，新建轮廓特征，选择轮廓然后确定。点击修改轮廓属性，选择轮廓后点击“确定”。输入公差与拔模角度，点击“接受”。 

通过以上设置，成如图8刀路。 

图8 

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